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一种节能环保的工业生产用余料回收装置的制作方法

   本专利针对工业余料回收中飞轮安全隐患和异味污染问题,设计了带保护板的限位结构,通过连接杆与固定块的配合实现安全拆装,有效防止飞轮伤人;同时在出料口集成活

一种节能环保的工业生产用余料回收装置的制作方法

  

一种节能环保的工业生产用余料回收装置的制作方法(图1)

  本专利针对工业余料回收中飞轮安全隐患和异味污染问题,设计了带保护板的限位结构,通过连接杆与固定块的配合实现安全拆装,有效防止飞轮伤人;同时在出料口集成活性炭吸附块与金属保护网,吸附异味并防止堵塞,提升回收效率与环保性。

  1.本实用新型属于回收装置技术领域,具体涉及一种节能环保的工业生产用余料回收装置。

  2.在工业生产过程中,往往需要对物料进行切割,然后将切割下来的余料丢入余料框内进行回收,随着自动化生产线的推出,在加工过程中通常会有大量的余料的产生,如果不及时进行处理,会影响工作效率,所以就需要使用到一种工业生产用余料回收装置,对塑料余料进行粉碎回收,节能环保,避免造成资源浪费。

  3.现有的工业生产用余料回收装置在使用时,其上的飞轮在转动过程中可能会对工作人员造成伤害,安全性较低,不利于使用,而且余料在回收过程中可能会有异味,对环境造成污染,所以需要设计一种结构解决该问题。

  4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的工业生产用余料回收装置,以解决安全性低,不利于使用,回收过程中有异味发出,不利于环境保护的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的工业生产用余料回收装置,包括主体,所述主体的两侧对称设置有两个飞轮,所述主体的两侧相对于对应飞轮的顶部对称固定有两个固定块,所述固定块的一端开设有第一限位槽,所述第一限位槽的一侧内壁贯穿开设有两个限位孔,所述飞轮的一侧设置有保护板,所述保护板的内侧固定有连接杆,所述连接杆的一端嵌入至对应第一限位槽的内部,所述连接杆的底部固定有两个限位柱,所述限位柱嵌入至对应限位孔的内部,所述连接杆的一端开设有第二限位槽,所述第一限位槽的另一侧内壁开设有第三限位槽,所述第三限位槽的内部嵌入有限位板,所述限位板的一端嵌入至第二限位槽的内部。

  6.优选的,所述限位孔的内壁表面固定有橡胶垫,所述橡胶垫与限位柱的表面紧贴。

  7.优选的,所述第三限位槽的一侧内壁开设有弹簧槽,所述限位板的一侧固定有挡片,所述挡片嵌入至弹簧槽的内部,并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。

  9.优选的,所述主体的底部设置有管道,所述管道的一端表面设置有出料口,所述出料口的内侧对称设置有两个安装板,所述安装板的一侧固定有活性炭吸附块,所述安装板的一侧相对于活性炭吸附块的顶部与底部对称固定有两个连接板,两个所述连接板之间连接有金属保护网。

  10.优选的,所述出料口的内侧表面相对于安装板的一侧对称固定有两个固定桩,所述固定桩与安装板之间通过螺栓固定连接。

  11.优选的,所述主体的表面设置有进料口,所述进料口的开口处设置有多个挡板。

  13.1、通过设计的保护板,可以对飞轮进行覆盖,提高装置工作过程中的安全性,避免转动的飞轮对工作人员造成伤害,通过设计的连接杆、固定块、第一限位槽、限位孔、限位柱、第二限位槽、第三限位槽、限位板,可以对连接杆进行安装与拆卸,操作简单,使用方便。

  14.2、通过设计的安装板、连接板、活性炭吸附块、金属保护网,可以对回收物料上的异味进行吸收,避免对空气造成污染,通过设计的固定桩和螺栓,可以对活性炭吸附块进行更换,使用方便,节能环保。

  18.图中:1、主体;2、保护板;3、连接杆;4、固定块;5、管道;6、出料口;7、第一限位槽;8、限位孔;9、限位柱;10、第二限位槽;11、第三限位槽;12、限位板;13、弹簧槽;14、安装板;15、连接板;16、活性炭吸附块;17、金属保护网;18、固定桩。

  19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  21.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保的工业生产用余料回收装置,包括主体1,主体1的两侧对称设置有两个飞轮,主体1的两侧相对于对应飞轮的顶部对称固定有两个固定块4,固定块4的一端开设有第一限位槽7,第一限位槽7的一侧内壁贯穿开设有两个限位孔8,限位孔8方便容纳限位柱9,飞轮的一侧设置有保护板2,通过设计的保护板2,可以对飞轮进行覆盖,提高装置工作过程中的安全性,避免转动的飞轮对工作人员造成伤害,保护板2的内侧固定有连接杆3,连接杆3的一端嵌入至对应第一限位槽7的内部,连接杆3的底部固定有两个限位柱9,限位柱9和限位孔8可以对连接杆3进行初步限位,限位柱9嵌入至对应限位孔8的内部,连接杆3的一端开设有第二限位槽10,第一限位槽7的另一侧内壁开设有第三限位槽11,第三限位槽11方便限位板12的滑动,第三限位槽11的内部嵌入有限位板12,限位板12和第二限位槽10可以对连接杆3进一步限位,限位板12的一端嵌入至第二限位槽10的内部,限位孔8的内壁表面固定有橡胶垫,橡胶垫与限位柱9的表面紧贴,第三限位槽11的一侧内壁开设有弹簧槽13,限位板12的一侧固定有挡片,挡片嵌入至弹簧槽13的内部,并且与弹簧槽13的内壁之间连接有弹簧,弹簧可以使得限位板12进行复位,限位板12的另一侧固定有拨动块,拨动块方便拉动限位板12,拨动块为长方体结构。

  22.本实施例中,优选的,主体1的底部设置有管道5,管道5的一端表面设置有出料口6,出料口6的内侧对称设置有两个安装板14,安装板14的一侧固定有活性炭吸附块16,活性炭吸附块16可以对回收物料上的异味进行吸收,避免对空气造成污染,安装板14的一侧相

  对于活性炭吸附块16的顶部与底部对称固定有两个连接板15,两个连接板15之间连接有金属保护网17,金属保护网17可以对活性炭吸附块16起到保护作用,出料口6的内侧表面相对于安装板14的一侧对称固定有两个固定桩18,固定桩18和螺栓可以对活性炭吸附块16进行更换,固定桩18与安装板14之间通过螺栓固定连接;该结构使用方便,节能环保。

  23.本实施例中,优选的,主体1的表面设置有进料口,进料口的开口处设置有多个挡板,挡板可以避免有异物进入主体1的内部。

  24.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将保护板2安装在装置上,拨动拨动块,使其带动限位板12在第三限位槽11的内部同向滑动,限位板12滑动的同时也带动挡片对弹簧进行挤压,使其受力收缩,直至拨动块与第一限位槽7的内壁相抵,然后将保护板2放置在对应飞轮的一侧,使得连接杆3的一端嵌入至第一限位槽7的内部,连接杆3底部的限位柱9嵌入至对应限位孔8的内部,限位孔8内壁表面上的橡胶垫与限位柱9的表面紧贴,松开拨动的拨动块,弹簧失去挤压后,反向推动挡片,挡片带动限位板12嵌入至第二限位槽10的内部,就将保护板2安装好了,该结构可以对飞轮进行覆盖,提高装置工作过程中的安全性,避免转动的飞轮对工作人员造成伤害;然后将活性炭吸附块16安装在出料口6的内侧,将安装板14的两端分别嵌入至对应固定桩18与出料口6的内侧表面之间,然后通过螺栓将固定桩18与安装板14进行固定连接,装置在工作时,余料通过出料口6,活性炭吸附块16可以对余料上的异味进行吸收,避免对空气造成污染,更换方便,节能环保。

  25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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